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轧制圆钢与锻造圆钢的区别
锻造圆钢
锻件是指锻造生产的堆部件，圆钢是指钢的形状，圆钢用锻造法生产和用轧制法或其它方法生产的区别：
锻件通常比轧制的圆钢有更致密的组织通过热酸蚀方法检测材料的疏松可知道就结果，通过热处理，主要是较高的疲劳强度！因此，要求高的轴类零件，应该通过反复镦粗和拔长，以获取-的k疲劳性能。
一般情况下，在相同变形比的条件下锻造法这里指的是自由锻造比轧制法生产的圆钢的要好，因为锻造要达到轧制相同的变形量需要反复锻打才能拔长锻造是自由变形而轧制是约束变形，所以相同的坯料生产相同的成品圆钢锻造相当于轧制的变形比提高50%以上，另外一般来说锻造是钢件从表面到内部整体变形而轧制表面先变形，所以两者生产的圆钢的内部组织、偏析程度、金属流线等完全不同，锻制圆钢的一般优于轧制圆钢的。所以吊车钩头等关键部件必须用锻制件。3、机旁模式：在机旁工作模式下，可以实现在操作现场通过手动控制完成一些设备动作?如爬行、转动剪机、换辊等。
但是如果圆钢的长度比较长的时候，锻造这里仍然指自由锻很难一火次生产，需要多次反复加热锻造，肯定会造成圆钢头、中尾的组织不同，在后步的热处理过程增加难度或很难c底解决，这时就不容易比较锻制和轧制圆钢的整体区别了。
如果采用-特种锻造国外-的约束锻造、三维锻造锻制的圆钢的就永远高于轧制圆钢的。
光圆钢筋和带肋钢筋分别适用于什么情况？
光圆钢筋hpb300级和带肋钢筋hrb335、hrb400等级的钢筋，作为混凝土构件里用，都可以。但是现代建筑领域，随着建筑物越来越大、越来越高，-都采用高强材料是-。
因此，光圆钢筋hpb300级适合用小直径的做分布筋、构造筋、箍筋等，更适合做吊钩、吊环等可能承受动力的连接件；带肋钢筋hrb400等级的，更适合做承重构件的纵向受力筋，而不适合做吊钩、吊环等可能承受动力的连接件。
特殊钢出产工艺流程主要有3种：电炉流程即短流程：电炉—二次精炼 —连铸—轧制。转炉流程长流程：高炉—铁水预处理—转炉—二次精炼—连铸 —轧制。特种冶金：特种冶炼如真空感应熔炼、冷坩埚熔炼、电渣重熔、真空电 弧重熔、电子束熔炼、等离子熔炼等—铸造或轧制。 这里要-的是有些钢种的出产至今还必需走模铸—开坯—轧制或铸造的工艺流程。 因早期特殊钢主要采用电弧炉工艺冶炼，习惯上形成了特殊钢一定要用电炉冶炼，特 殊钢厂就是电炉钢厂。而客观事实上也的确存在电炉只有出产特殊钢才可以有好的经济效 益，特殊钢只能由电炉冶炼。这主要是因为早期电炉炼钢的特点和特殊钢本身的性质所决定的：电炉用废钢中有可利用的合金元素；降低p、s含量，提高钢的纯净度，对-钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。电炉炼钢是靠电弧进行加热的，其温度 远-过2000℃，且钢水温度可长时间地控制，这样电炉炼钢在难熔合金冶炼、合 金化成分及工艺柔性等方面较转炉炼钢有无比的优胜性；不足是炼钢周期长，出产效率 低，本钱高废钢、电价昂贵，炉容小，易增碳、吸氮等。 刚好特殊钢产品有合金含量高、多品种、小批量、附加值-特点，早期用电弧炉炼特 殊钢达到了扬长避短的目的。同时人们也一直以为转炉就主要是用来炼普通钢。
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铬、铝、硅 这些铁素体形成的元素，在高温下能促使金属表面生成致密的氧化膜，防止继续氧化，是提高钢的抗yang化性和抗高温气体腐蚀的主要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性-恶化。铬能-提高低合金钢的再结晶温度,含量为2%时，强化效guo好。另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
镍、锰 可以形成和稳定奥氏体。镍能提高奥氏体钢的高温强度和-抗渗碳性。锰虽然可以代镍形成奥氏体，但损害了耐热钢的抗yang化性。
钒、钛、铌 是强碳化物形成元素，能形成细小弥散的碳化物，提高钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可防止奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。
碳、氮 可扩大和稳定奥氏体，从而提高耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时，可-提高氮的溶解度，并可利用氮合金化以代替价格较贵的镍。
硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵发生畸变，晶界上的硼又能阻止元素扩散和晶界迁移，从而提高钢的高温强度；稀土元素能-提高钢的抗yang化性，-热塑性。
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